Классификация станков с ЧПУ.

Классификация станков с ЧПУ.

Токарный станок с ЧПУ характеризуется высокой точностью обработки и хорошей стабильностью качества продукции; Высокая эффективность производства; Высокая степень автоматизации и низкая трудоемкость; Сложный контроль и высокая стоимость обслуживания. Токарные станки с ЧПУ обычно используются для деталей с высокой точностью и массовым производством. Конструктивное исполнение станка с ЧПУ определяется необходимыми мерами и характеристиками электромеханической комбинации. Во-первых, в конструкцию введены шарико-винтовая гайка и различные конструкции, устраняющие зазоры, чтобы свести к минимуму погрешность механической передачи; Во-вторых, технология компенсации точности программного обеспечения используется для дальнейшего уменьшения механической ошибки; В-третьих, управлять обработкой по программе, что снижает влияние человеческого фактора на точность обработки. Эти меры не только обеспечивают высокую точность обработки, но и поддерживают высокую стабильность качества. Какова классификация станков с ЧПУ?

1、 Станки с ЧПУ классифицируются по технологии обработки:

(1) Общие станки с ЧПУ. Этот тип станка такой же, как и традиционный станок общего назначения. Существуют токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, шлифовальные станки с ЧПУ и т. д., и существует множество разновидностей каждого типа. Например, к фрезерному станку с ЧПУ относятся вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, инструментально-фрезерные, портальные фрезерные и др. Технологические возможности этого типа станков аналогичны станкам общего назначения, за исключением того, что на них можно обрабатывать детали со сложной формы.

(2) Многокоординатный станок с ЧПУ. Некоторые детали сложной формы не могут быть обработаны на трехкоординатных станках с ЧПУ, например, обработка винтов и деталей поверхности самолета, которые требуют комбинированного движения более чем по трем координатам для получения требуемой формы. Поэтому появляются многокоординатные станки с ЧПУ, для которых характерно большое количество осей, управляемых устройством ЧПУ, и сложная конструкция станка. Количество осей координат обычно зависит от технологических требований обрабатываемых деталей. В настоящее время широко используются 4-, 5-, 6-координатные станки с ЧПУ.

(3) Обрабатывающий центр с ЧПУ. Этот тип станка разработан на основе обычного станка с ЧПУ. Это своего рода станок с ЧПУ с устройством автоматической смены инструмента (также известный как многопроцессорный станок с ЧПУ или расточно-фрезерный обрабатывающий центр, обычно называемый обрабатывающим центром), который формируется путем добавления магазина инструментов (который может вместить больше чем 10-100 инструментов) и устройство автоматической смены инструмента на обычный станок с ЧПУ. Это способствует дальнейшему развитию станков с ЧПУ в направлении автоматизации и повышения эффективности.

Разница между обрабатывающим центром с ЧПУ и обычным станком с ЧПУ заключается в том, что после того, как заготовка будет зажата один раз, устройство с ЧПУ может управлять станком для автоматической смены инструмента и непрерывно выполнять многопроцессную обработку фрезерования (токарной обработки). , растачивание, сверление, развертывание и нарезание резьбы на каждой обрабатываемой поверхности заготовки. Большинство из этих станков в основном представляют собой расточные и фрезерные станки, которые в основном используются для обработки коробчатых деталей. По сравнению с обычными станками с ЧПУ, он имеет следующие преимущества:

① Уменьшите количество станков для облегчения управления. Для деталей с несколькими процессами только один станок может выполнить всю обработку и сократить запасы полуфабрикатов;

② Поскольку заготовка зажимается только один раз, ошибка позиционирования, вызванная множественной установкой, уменьшается, а качество обработки может быть гарантировано точностью станка;

③ Процесс централизован, что сокращает вспомогательное время и повышает производительность;

④ Поскольку детали могут обрабатываться в нескольких процессах одним зажимом на одном станке, количество специальных инструментов и приспособлений значительно сокращается, а время подготовки производства еще больше сокращается.

Поскольку обрабатывающий центр с ЧПУ имеет много преимуществ и популярен среди пользователей, он играет важную роль в производстве станков с ЧПУ.

Кроме того, существует своего рода обрабатывающий центр, который разработан на базе токарного станка и принимает детали вала в качестве основного объекта обработки. Помимо точения и растачивания, его также можно использовать для сверления, фрезерования и нарезания резьбы любой детали на торце и периферийной поверхности. Этот тип обрабатывающего центра также оснащен магазином инструментов, в который можно установить 4-12 инструментов. Станок такого типа принято называть токарным центром (ТЦ).